Z3080×20液压摇臂钻床 80摇臂钻床价格

山东威力重工生产的Z3080×20液压摇臂钻床造型美观大方，总体布局匀称协调，导轨面经热处理硬度高，钢性强，齿轮为磨齿经高频淬火调质噪音低经久耐用。机器部件无砂眼，无形变，经精密加工，保证机器稳定性及精度，电控部分采用纯铜电机及国家3c认证产品，安全稳定寿命长。臂长为2米5，钻孔直径为80mm，所以也叫80摇臂钻床，Z3080×20液压摇臂钻床轴箱、摇臂、立柱均由液压夹紧；主轴正反转、停车(制动)、空档用一个手柄操作。Z3080钻床具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于维修，精度高、刚性好、寿命长等优点。

Z3080×20液压摇臂钻床用途：

Z3080×20液压摇臂钻床用途广泛，可在大中型零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻丝等工作，在配有相应工装的条件下可以鏜孔，该机床操用灵活简便，是制造及设备维修等行业理想的钻孔设备。适用于在大、中型铸件，钢件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等加工，在具有工艺装备的条件下可以进行镗孔，机床操做灵活简便，是制造及设备维修等行业理想的钻孔设备。

Z3080×20液压摇臂钻床性能特点：

1、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。

2、主轴正反转，停车(制动)，变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵轻便

3、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。

4、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持Z3080×20液压摇臂钻床精度的稳定性，延长了使用寿命。

5、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为大延长。

6、有完善的安全保护装置和外柱保护及自动润滑装置；

7、立柱和主轴箱的松开和夹紧即可同时进行，又可单独进行。

Z3080×25液压摇臂钻床的主要结构：

Z3080×25液压摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。

Z3080×20液压摇臂钻床实景拍摄：

Z3080×20液压摇臂钻床检查标准：

1、零部件齐全，质量符合标准。

（1）Z3080×20液压摇臂钻床表面无严重碰、拉、研伤现象。

（2）机床操纵手柄、手柄球等齐全。

（3）润滑、冷却系统的管路、注油器、固定夹、截止阀等齐全好用。

（4）限位开关、安全挡铁、防护罩盖等齐全可靠。

2、设备运行正常，性能良好。

（1）Z3080×20液压摇臂钻床主要精度达到规定要求。

（2）机床性能、工效保持原设计能力或满足工艺要求。

（3）传动系统变速齐全、运行正常、摇臂升降灵活。

（4）机床操作纵构构灵活、准确、定位可靠。

（5）机床电气、液压系统运行正常，性能良好。

3、技术资料齐全准确。

（1）随机说明书、合格证等资料齐全。

（2）机床技术档案、运转记录、维修记录等资料齐全、准确。

4、机床环境整齐、清洁。

（1）Z3080×20液压摇臂钻床表面清洁，无油垢、无黄袍、无锈蚀、无大面积脱漆。

（2）机床周围整齐、清洁、无堆积铁屑和杂物。

（3）机床附件、专用工具等齐全，保管妥善，摆放整齐。

Z3080×20液压摇臂钻床作业环境要求：

1、对环境的要求：地面平整，清洁，无磕绊物存在，过道通畅，无障碍物存在；室内光线充足（或照明条件良好）。

2、对温度湿度的要求：温度0℃~45℃，湿度30%~85%。

3、对压力的要求：大气压强86~106kpa,空气清洁度好，粉尘浓度不得大于10mg/m3。

4、特殊要求：不得含酸、碱、腐蚀和有毒气体;不得有爆炸危险，不得有导电尘埃。

5、安全要求：Z3080×20液压摇臂钻床安装要远离震源、热源、和热流。

Z3080×20液压摇臂钻床立柱和主轴箱的夹紧与松开控制

立柱和主轴箱的松开（或夹紧）既可以同时进行，也可以单独进行，由转换开关SA1和复合按钮SB6（或SB7）进行控制。SA1有三个位置。扳到中间位置时，立柱和主轴箱的松开（或夹紧）同时进行；扳到左边位置时，立柱夹紧（或放松）；扳到右边位置时，主轴箱夹紧（或放松）。复合按钮SB6是松开控制按钮，SB7是夹紧控制按钮。

立柱和主轴箱同时松、夹将转换开关SA1扳到中间位置，然后按松开按钮SB6，时间继电器KT2、KT3同时得电。KT2的延时断开的常开触头闭合，电磁铁YA1、YA2得电吸合，而KT3的延时闭合的常开触点经1~3秒后才闭合。随后，KM4闭合，液压泵电动机M3正转，供出的压力油进入立柱和主轴箱松开油腔，使立柱和主轴箱同时松开。

立柱和主轴箱单独松、夹如希望单独控制主轴箱，可将转换开关SA1扳到右侧位置，按下松开按钮SB6（或夹紧按钮SB7），此时时间继电器KT2和KT3的线圈同时得电，电磁铁YA2单独通电吸合，即可实现主轴箱的单独松开（或夹紧）。

松开复合按钮SB6（或SB7），时间继电器KT2和KT3的线圈断电释放，KT3的通电延时闭合的常开触头瞬时断开，接触器KM4（或KM5）的线圈断电释放，液压泵电动机停转。经过1~3秒的延时，电磁铁YA2的线圈断电释放，主轴箱松开（或夹紧）的操作结束。

同理，把转换开关扳到左侧，则可使立柱单独松开或夹紧。因为立柱和主轴箱的松开与夹紧是短时间的调整工作，所以采用点动方式。